العربية 
English 
Français 
Deutsch 
Русский 
Español 
한국어 
طلاء المسحوق هو نوع من تكنولوجيا معالجة السطح باستخدام شكل مسحوق جاف من الطلاء، يتم امتصاصه بالتساوي على سطح قطعة العمل تحت تأثير الكهرباء الساكنة، بعد المعالجة بدرجة حرارة عالية لتشكيل طلاء قوي ودائم. نظرًا لحمايتها البيئية وكفاءتها العالية وخصائصها عالية الجودة، تُستخدم هذه التكنولوجيا على نطاق واسع في العديد من الصناعات مثل السيارات والبناء والإلكترونيات.
تعبير
راتينج كلوريد البولي فينيل (PVC) أو البولي إيثيلين (PE).
الراتنج: مثل راتنج الإيبوكسي، راتنج البولي يوريثين، راتنج الأكريليك، إلخ.
عامل المعالجة: مثل إيزوسيانات الثلاثية جليسيديل (TGIC)، وعامل معالجة الإيميدازول، وما إلى ذلك.
الأصباغ: تشمل الأصباغ غير العضوية والأصباغ العضوية.
الحشوات: مثل كربونات الكالسيوم، وهيدروكسيد الألومنيوم، الخ.
المواد المساعدة: مثل مزيل الرغوة، ومواد التدفق المساعدة، وما إلى ذلك.
عامل التسوية: مثل زيت السيليكون، والبوليمر الأكريليكي، وما إلى ذلك.
تصنيف
1. تصنيفها حسب نوع الراتنج المكون للفيلم
طلاء مسحوق البلاستيك الحراري: يستخدم هذا النوع من الطلاء مادة راتنجية حرارية لتشكيل طبقة، تذوب بعد التسخين وتتصلب بعد التبريد. وتشمل الأنواع الشائعة البولي إيثيلين والبولي بروبيلين وكلوريد البولي فينيل والبولي أميد وما إلى ذلك.
طلاء مسحوق بالحرارة: يعتمد هذا النوع من الطلاء على راتنجات صلبة بالحرارة، والتي يجب إضافتها مع عامل المعالجة وتسخينها لتشكيل طلاء متشابك صلب. الأنواع الرئيسية هي راتنجات الإيبوكسي والبوليستر والبولي يوريثين وراتنج الأكريليك.
2. تصنيف حسب طريقة الطلاء
طلاء مسحوق الرش الكهروستاتيكي: يتم امتصاص المسحوق على سطح قطعة العمل باستخدام مبدأ الجذب الكهروستاتيكي، وهو مناسب لطلاء الأشكال المعقدة المختلفة لقطعة العمل.
طلاء مسحوق الغمس في السرير المائع: يتم طلاء المسحوق بالتساوي على قطعة العمل بواسطة السرير المائع، وهو مناسب للإنتاج الكبير والواسع النطاق لقطعة العمل.
طلاء مسحوق المائع الكهروستاتيكي: الجمع بين الرش الكهروستاتيكي وتكنولوجيا السرير المائع لتحسين كفاءة الطلاء وتوحيد الطلاء.
طلاء مسحوق الرش الهوائي والرش باللهب: يتم تشغيلها بواسطة الهواء واللهب، على التوالي، لمتطلبات عملية محددة.
طلاء مسحوق المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية: استخدام الأشعة فوق البنفسجية للتصلب السريع، مع الكفاءة العالية، وخصائص حماية البيئة.
التطبيقات
● صناعة السيارات: من خلال استخدام Granuwel في طلاء الهيكل وطلاء الأجزاء وإصلاح وصيانة المركبات، يمكنك ضمان مقاومة الطلاء للتآكل والطقس.
● صناعة البناء: من مقاطع الألومنيوم وإطارات النوافذ والهياكل الفولاذية والمعدنية إلى التشطيبات الداخلية والخارجية، تقدم Granuwel حلولاً تعزز مقاومة الطقس والجماليات مع مقاومة التآكل والتنظيف والتآكل.
● الصناعة الميكانيكية والكهربائية: جميع أنواع المعدات الميكانيكية، والأجهزة، وخطوط الأنابيب وخزانات التخزين وغيرها من المعدات الصناعية والأجهزة المنزلية العادية قذيفة للحماية الوظيفية، Granuwel يمكن أن توفر خيارا غنيا من الألوان، لتحقيق تأثير زخرفي جيد، ولكن أيضا لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل.
● المرافق الخارجية: الحدائق والملاهي والأثاث الخارجي والأسوار والسور وما إلى ذلك، كلها مقاومة للطقس وجميلة من الناحية الجمالية من خلال استخدام الطلاء المسحوق.
Advantages of GRANUWEL Twin Screw Extruders in the Production of Powder Coating
1. الخلط الموحد:
يمكن للطاردات ذات اللولب المزدوج تحقيق خلط موحد لطلاءات المسحوق المملوءة بشكل كبير، مما يضمن الاتساق في اللون والجودة.
2. التحكم الدقيق في درجة الحرارة:
يمكن للطاردات ذات المسمار المزدوج تحقيق التحكم الدقيق في درجة الحرارة، مما يساعد على الحفاظ على الخصائص الفيزيائية والكيميائية المستقرة لطلاءات المسحوق.
3. إنتاجية عالية:
تتمتع الطاردات ذات المسمار المزدوج بقدرة إنتاجية عالية، مما يمكنها من تلبية احتياجات الإنتاج على نطاق واسع.
4. انخفاض استهلاك الطاقة:
بالمقارنة مع أنواع أخرى من الطاردات، فإن الطاردات ذات المسمار المزدوج تستهلك طاقة أقل، مما يساعد على تقليل تكاليف الإنتاج.
5. التنظيف الذاتي الجيد:
تتمتع الطاردات ذات اللولب المزدوج بخصائص تنظيف ذاتي جيدة، مما يمكن أن يقلل من وقت التوقف عن العمل ويحسن كفاءة الإنتاج.
6. تعديل العملية بشكل مرن:
يمكن تعديل الطاردات ذات المسمار المزدوج بشكل مرن وفقًا لمتطلبات المنتج المختلفة لتلبية متطلبات السوق المتنوعة.
7. الإنتاج المستمر:
يمكن للطاردات ذات المسمار المزدوج تحقيق الإنتاج المستمر، مما يحسن كفاءة الإنتاج والإخراج.
8. نطاق تطبيق واسع:
تعتبر الطاردات ذات المسمار المزدوج مناسبة لإنتاج طلاءات مسحوق مختلفة، مثل الإيبوكسي والبولي يوريثين والأكريليك وما إلى ذلك.
مواصفات المنتج
| آلة البثق ذات اللولب المزدوج من سلسلة GTE-B | ||||||
| نموذج | القطر (مم) | افعل/دي | الأعلى. ل/د | السرعة (دورة في الدقيقة) | الطاقة (كيلوواط) | الإخراج (كجم / ساعة) |
| جي تي إي 52 ب | 51.4 | 1.55 | 68 | 600 | 55 | 150~250 |
| جي تي إي 65 ب | 62.4 | 1.55 | 68 | 600 | 90 | 200~350 |
| جي تي إي 75 ب | 71.4 | 1.55 | 68 | 600 | 132 | 400~600 |
| جي تي إي 85 ب | 81 | 1.55 | 68 | 600 | 250 | 600~900 |
| جي تي إي 95 ب | 93 | 1.55 | 68 | 600 | 315 | 800~1200 |
| جي تي اي 1208 | 116 | 1.55 | 68 | 500 | 450 | 1300~2000 |
| جي تي إي 135 ب | 133 | 1.55 | 68 | 500 | 900 | 2500~4000 |
| آلة البثق ذات اللولب المزدوج من سلسلة GTE-C | ||||||
| نموذج | القطر (مم) | افعل/دي | الأعلى. ل/د | السرعة (دورة في الدقيقة) | الطاقة (كيلوواط) | الإخراج (كجم / ساعة) |
| جي تي إي 52 سي | 51.4 | 1.55 | 68 | 600 | 90 | 250~350 |
| جي تي إي 65 سي | 62.4 | 1.55 | 68 | 600 | 160 | 400~600 |
| جي تي إي 75 سي | 71.4 | 1.55 | 68 | 600 | 250 | 700~1000 |
| جي تي إي 85 سي | 81 | 1.55 | 68 | 600 | 280 | 800~1200 |
| جي تي إي 95 سي | 93 | 1.55 | 68 | 600 | 450 | 1300~2000 |
| جي تي إي 120 سي | 116 | 1.55 | 68 | 500 | 550 | 1500~2200 |
| جي تي إي 135 سي | 133 | 1.55 | 68 | 500 | 1200 | 3500~5000 |
| آلة البثق ذات اللولب المزدوج من سلسلة GTE-C | ||||||
| نموذج | القطر (مم) | افعل/دي | الأعلى. ل/د | السرعة (دورة في الدقيقة) | الطاقة (كيلوواط) | الإخراج (كجم / ساعة) |
| جي تي إي 52 سي | 51.4 | 1.55 | 68 | 600 | 90 | 250~350 |
| جي تي إي 65 سي | 62.4 | 1.55 | 68 | 600 | 160 | 400~600 |
| جي تي إي 75 سي | 71.4 | 1.55 | 68 | 600 | 250 | 700~1000 |
| جي تي إي 85 سي | 81 | 1.55 | 68 | 600 | 280 | 800~1200 |
| جي تي إي 95 سي | 93 | 1.55 | 68 | 600 | 450 | 1300~2000 |
| جي تي إي 120 سي | 116 | 1.55 | 68 | 500 | 550 | 1500~2200 |
| جي تي إي 135 سي | 133 | 1.55 | 68 | 500 | 1200 | 3500~5000 |